BIFOLD電磁閥穩定性較差出現振蕩怎么排除故障？

    BIFOLD電磁閥穩定性較差出現振蕩怎么排除故障？

    BIFOLD電磁閥適用于公稱壓力≤1.6MPa和≤2.5MPa介質溫度1——200℃和≤350℃蒸汽水管路上作為調節流量之用。

    (1)改變不平衡力Ft的作用方向通常采用改變流向的方法來改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的直通單座閥由流閉型改為流開型，可方便地解決閥的穩定性問題。

    (2)避開閥自身的不穩定區不平衡力FI發生方向變化的交變處，閥易產生振蕩。如蝶閥，通常在5°——10°、75°兩處發生交變，故小開度應大于20％，全開度為70°；再如雙座閥，一般在10％以內和80％——90％開度上發生交變，使用中應加以回避。

    (3)更換穩定性好的閥穩定性好的閥其不平衡力變化較小、導向好，套筒閥就有這一特點。當單、雙座閥穩定性較差時，可換成套筒閥使用。

    (4)增大彈簧剛度這是提高穩定性常見的簡單方法，如將20——100kPa的彈簧改成60——180kPa的大剛度彈簧。采用此法主要是帶有定位器的閥，否則要另配定位器。

    (5)降低響應速度當系統要求閥的響應或調節速度不宜太快(如流量需要微調時)而閥的速度較快時，或者系統本身已是快速響應系統，而閥又帶定位器來加快動作時，都將會產生調，發生振蕩。對此，應降低響應速度。辦法有：

    ①將直線特性改為對數特性；

    ②帶定位器的可改為轉換器、繼動器。

    BIFOLD電磁閥工作不穩定，產生振蕩，其原因有哪些?

    ①調節器輸出信號不穩定。

    ②管道或基座劇烈振動。

    ③BIFOLD電磁閥閥門定位器靈敏度過高。

    ④流通能力C值選得過大。調節閥在小開度狀態下工作。

    ⑤節流件配合、導向間隙太大。

    ⑥閥桿摩擦力大，容易產生遲滯性振蕩。

    ⑦執行機構剛度不夠，會在全行程中產生振蕩；彈簧預緊量不夠，會在低行程中發生振蕩。

    中，也有一些問題困擾著現場儀表人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討一下電動調節閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對的現場維護人員起到一點助益。

    1、執行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經*關閉);2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準;3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調節限位.

    2、BIFOLD電磁閥是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

    3、BIFOLD電磁閥制造質量引起的內漏

    BIFOLD電磁閥在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了電動調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。

    4、BIFOLD電磁閥控制部分影響閥門的內漏

    BIFOLD電磁閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

    5、BIFOLD電磁閥調試問題引起的內漏

    BIFOLD電磁閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的行程調整小一些，則出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不狀態;把電動調節閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作;如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節閥就不會出現手動關嚴后電動打不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節閥調整的比較，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。解決辦法：重新調整限位。

    6、選型錯誤造成BIFOLD電磁閥的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏

    BIFOLD電磁閥的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。

    7、介質的沖刷、電動調節閥老化引起的內漏